AB'nin krom kaplamaya yönelik yaklaşan yasağına yanıt olarak hidrolik silindir üreticileri, performans ve dayanıklılıkta sürekli mükemmelliği sağlamak için yenilikçi alternatifler arıyor. Yaygın ilgi gören bu tür çözümlerden biri, QPQ (Quench-Polish-Quench) teknolojisi olarak da bilinen Nitrokarbürlemedir. Bu süreç, hidrolik silindir bileşenlerine eşsiz bir güç, korozyon direnci ve uzun ömür sunarak yüzey işlemede dönüştürücü bir yaklaşım sunar.
Geleneksel yüzey temperleme yöntemiyle karşılaştırıldığında Nitrokarbürleme (QPQ) ve krom kaplama, özellikle ortaya çıkan kaplamanın özelliklerine ilişkin olarak farklı avantaj ve dezavantajlara sahip iki farklı işlemdir. Hızlı bir karşılaştırma yapalım.
1. Korozyon Direnci:
(1) Krom Kaplama: Krom kaplama mükemmel korozyon direnci sunarak zorlu ortamlara veya aşındırıcı maddelere maruz kalmanın sorun olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
(2) Nitrokarbürleme: Nitrokarbürleme ayrıca özellikle işlenmemiş metal yüzeylerle karşılaştırıldığında iyi bir korozyon direnci sağlar. Ancak her durumda krom kaplamayla aynı düzeyde korozyon direnci sunmayabilir.
2. Sertlik:
(1) Krom Kaplama: Krom kaplama, alt tabaka malzemesinin sertliğini önemli ölçüde artırarak aşınma direnci ve dayanıklılık sağlayabilir.
(2) Nitrokarbürleme: Nitrokarbürleme aynı zamanda yüzey sertliğini de artırabilir, ancak tipik olarak krom kaplama ile aynı derecede değildir. Ancak aşınma direncini ve yorulma mukavemetini artırabilir.
3. Kalınlık ve Boyut Değişiklikleri:
(1) Krom Kaplama: Krom kaplama, alt tabakaya bir krom tabakası ekler; bu, özellikle hassas toleransların kritik olduğu durumlarda boyutsal değişikliklere neden olabilir. Ayrıca krom tabakasının kalınlığı uygulamaya göre değişiklik gösterebilmektedir.
(2) Nitrokarbürleme: Nitrokarbürleme tipik olarak alt tabaka malzemesi içinde bir difüzyon tabakası oluşturarak minimum boyutsal değişikliklere neden olur. Nitrokarbürlenmiş tabakanın kalınlığı krom kaplamaya göre daha düzgün olabilir.
4. Çevre ve Sağlık Hususları:
(1) Krom Kaplama: Krom kaplama, toksik ve kanserojen olan, üretim ve bertaraf sırasında çevre ve sağlık açısından risk oluşturan altı değerlikli kromun kullanımını içerir.
(2) Nitrokarbürleme: Nitrokarbürleme, altı değerlikli krom kullanmadığı için krom kaplamaya kıyasla genellikle daha az çevre ve sağlık riski içerir. Ancak süreç yine de tehlikeli kimyasalların kullanımını gerektirebilir ve uygun işleme ve imha uygulamalarını gerektirebilir.
Peki HCIC, çevreye zarar vermeden tüm avantajlara sahip olmak için QPQ teknolojisini kullanarak silindirle nasıl başa çıkıyor? Tüm ayrıntılara geçelim.
1. Nitrokarbürleme tedavisi nedir?
Basitçe söylemek gerekirse Nitrokarbürleme işlemleri, demirli malzemelerin yüzeyini Azot ve Karbon atomlarıyla zenginleştiren termokimyasal işlemlerdir. Korozyon direncini arttırmak için malzeme sertleştirmesinde yaygın olarak kullanılır.
2. Sıvı nitrokarbürlemenin temelleri
HEF Grubu, nitrokarbürleme için bu sağlam, verimli ve rekabetçi çözüme katkıda bulunan temel teknoloji olan sıvı iyonik nitrürlemeyi uyguluyor.
3. Yüzey değişiklikleri
Nitrokarbürleme sonrasında malzeme yüzeyine ne olur? Aşağıdaki gösterimde katmanların farkını görebilirsiniz.
Bu işlem, aşınma direnci ve korozyon testinde yüzey performansını büyük ölçüde geliştirmiştir.
4. Kontrol edilecek temel parametreler
Performansı etkileyen en önemli parametreler nelerdir?
Burada en önemli faktörleri ve daha iyi bir performans elde etmek için bunların nasıl kontrol edileceğini gösteren bir diyagram bulunmaktadır.
5. Yüzey özelliklerinin geliştirilmesi
Sonuç olarak, aşağıdaki özelliklere sahip bir yüzeye sahip olacaksınız:
1) Yüksek aşınma direnci ve düşük sürtünme
2) Yüksek korozyon direnci
3) Nöbet Koruması
4) Soyulma ve çatlamanın olmaması
5) Yeniden işlemeye gerek yok
6) Yönler
Sonuç olarak, çevre dostu prosesteki tüm bu özellik ve avantajlarla, devrilme ve çöp kamyonu endüstrileri gibi zorlu çalışma koşullarıyla karşılaşan endüstriler, silindir üretim süreci ve nihai performans açısından daha iyi bir seçime sahip olabilir. Profesyonel bir hidrolik çözüm sağlayıcısı olarak HCIC, yeni teknolojinin keyfini bizimle birlikte çıkarmaya davetlidir!
