Hidrolik silindir sistemleri oldukça sağlam ve kalıcı olmakla birlikte, özellikle hidrolik silindir contası arızaları ile ilgili sorunlardan muaf değildir. Bu arızalar önemli ölçüde kesinti, pahalı onarımlar ve en kritik olarak güvenlik risklerine neden olabilir. Bu kapsamlı kılavuz, hidrolik silindir contası arızalarını analiz etmenin karmaşık alemine girer.
Hidrolik silindir contaları, elektrikli duvarlar içinde hidrolik sıvıyı korumak için tasarlanmıştır, bu da elektrikli makinelere gerekli kuvveti üretmek için hayati öneme sahiptir. Hidrolik sıvılarda yaygın olan yüksek operasyonel basınçlara, geniş sıcaklık dalgalanmalarına ve sert kimyasallara katlanmak için tasarlanmıştır. Bu mühürlerin etkinliği, hidrolik sistemin genel performansı, dayanıklılığı ve güvenlik seviyeleri ile doğrudan ilişkilidir.
Hidrolik silindirlerde, her biri benzersiz bir işleve uyarlanmış birkaç conta çeşidi kullanılır. Bunların başında piston contaları, çubuk contaları, silecek contaları ve tampon contalardır. Pistonun kendisinde bulunan piston contaları, hidrolik sıvının piston üzerine hareket eden basınç kuvvetinin sürdürülmesine katkıda bulunur. Silindir kafasına takılan çubuk contalar, hidrolik sıvının dıştan sızıntısını inhibe eder. Silindirin dış ekstremitesine monte edilmiş silecek contaları, kirleticilerin çubuk girişi. Son olarak, sıklıkla çubuk contalarıyla eşleştirilen tampon contalar, basınç dalgalanmalarına ve sıvı safsızlıklarına karşı ek savunma sunar.
Her conta kategorisi, esneklik, aşınma direnci ve hidrolik sıvılarla uyumluluk gibi özellikler için titizlikle seçilen malzemelerden üretilir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler poliüretan, nitril kauçuk ve PTFE (politetrafloroetilen) içerir. Malzeme seçimi, çalışma sıcaklığı aralıkları, sıvı özellikleri ve basınç dinamikleri dahil olmak üzere hidrolik sistemin özel özelliklerine bağlıdır.
Hidrolik silindirlerin sürekli çalışması doğal olarak contaların bozulmasına neden olur. Bu doğal aşınma işlemi, silindirin sık veya titiz bir kullanım yaşadığı ayarlarda yoğunlaşır. Bozulma çizikler, sızdırmaz dudakların etkinliği veya conta malzemesinin genel parçalanması olarak görünebilir. Kademeli bir ilerleme olmasına rağmen, contanın hidrolik sıvı basıncını sürdürme ve sızıntılarını önleme yeteneğini önemli ölçüde azaltır.
Hidrolik silindir contalarının uygun kurulumu ve bakımı, ömrü ve etkinlikleri için gereklidir. Yanlış kurulum, yanlış hizalamalara, yanlış sızdırmazlık sıkıştırmasına ve hatta anında sızdırmazlık hasarına yol açabilir. Ayrıca, yetersiz bakım uygulamaları, gözetimsiz bırakılırsa önemli mühür arızalarına dönüşebilen küçük sorunları tespit edemez. Bu, rutin kontroller, kötüleşmiş contaların derhal ikame edilmesini ve hidrolik sistemin kirletici içermeyen ve yeterince yağlanmış olduğunu doğrular.
Kir, toz ve enkaz gibi dış kirleticilerin izinsiz girişi, hidrolik silindir contalarının bütünlüğünü ağır bir şekilde bozabilir. Bu kirleticiler, sisteme girdikten sonra, conta yüzeylerine aşınma ve fiziksel zarar verir. Aşırı sıcaklıklar, nem ve aşındırıcı malzemelerle temas dahil çevresel yönler, conta bileşenlerinin bozulmasına eşit olarak katkıda bulunur, böylece arızaları tetikler.
Uzun süreler boyunca, contaları oluşturan malzemeler, özellikle şiddetli veya dalgalanan termal koşullara maruz kaldığında dejenere olabilir. Bu termal bozulma, spesifik malzeme ve sıcaklık maruziyet derecesine bağlı olarak conta malzemesinin sertliği, çatlaklarını veya yumuşatılmasını indükleyebilir. Sonuç olarak, conta hidrolik sıvıları içermedeki etkinliği ve gerekli silindir basıncının sürdürülmesi tehlikeye girer.
Mühürlere mekanik hasar, hidrolik sistemin aşırı yüklenmesinden veya bakım sırasında yanlış işlenmeden kaynaklanabilir. Sistemin aşırı yüklenmesi, contaların tasarım spesifikasyonlarını aşabilir, ekstrüzyon, deformasyon ve hatta rüptüre yol açabilir. Benzer şekilde, bakım müdahaleleri sırasında pervasız manipülasyon, yapısal sağlamlıklarını ve fonksiyonel kapasitelerini baltalayarak mühürlere çentikler, kesikler veya diğer fiziksel yaralanmalar verebilir.
Mühürlere mekanik hasar, hidrolik sistemin aşırı yüklenmesinden veya bakım sırasında yanlış işlenmeden kaynaklanabilir. Sistemin aşırı yüklenmesi, contaların tasarım spesifikasyonlarını aşabilir, ekstrüzyon, deformasyon ve hatta rüptüre yol açabilir. Benzer şekilde, bakım müdahaleleri sırasında pervasız manipülasyon, yapısal sağlamlıklarını ve fonksiyonel kapasitelerini baltalayarak mühürlere çentikler, kesikler veya diğer fiziksel yaralanmalar verebilir.
Silindirin hızlı veya düzensiz hareketleri, contalara önemli ölçüde dinamik stres uygular, bu da önemli ölçüde zorlanmaya neden olabilir. Hidrolik sistem içindeki salınımlar veya titreşimler, contayı yerinden çıkarabilir veya eşit olmayan aşınmaya neden olabilir, bu da özellikle yüksek hızlarda veya değişen yük koşullarında çalışan makinelerde yaygın olan bir durum.
Belirli bir uygulama için yetersiz bir şekilde uyarlanmış veya yanlış boyutlandırılmış bir conta kullanılması erken başarısızlığı hızlandırabilir. Çok küçük bir conta sistemin basıncına dayanamazken, büyük boy bir conta kusurlu koltuklara yol açabilir, sızıntıları kolaylaştırabilir ve performansı azaltabilir. Bu nedenle, mühürün tasarımı ve boyutları tam olarak hidrolik silindirin benzersiz özelliklerine uymalıdır.
Diğer bileşenlere benzer şekilde, hidrolik contalar sınırlı bir raf ömrüne sahiptir. Kullanılmadığında bile, mühürler zamanla bozulabilir, özellikle ideal koşullardan daha az saklandığında. Depolama sırasında güneş ışığına, ozona veya aşırı sıcaklık dalgalanmalarına uzun süreli maruz kalma, contaların malzeme özelliklerini bozabilir, böylece nihayet kurulduktan sonra etkinliklerini azaltabilir.
Silindir deliği ve çubuğun yüzey kaplaması ve sertliği, conta uzun ömürlülüğünü belirlemede çok önemli bir rol oynar. Pürüzlü bir yüzey contayı aşındırabilirken, aşırı pürüzsüz bir yüzey yeterli bir yağlama filmini kolaylaştırmayabilir. Ayrıca, silindir malzemesi aşırı derecede yumuşaksa, aşınmaya maruz kalabilir, bu da contanın bütünlüğünü tehlikeye atabilecek oluklara neden olur.
