HCIC, özel ürünlerde önde gelen global bir üreticidirhidrolik silindirlerve güç üniteleri olarak 1998'den bu yana faaliyet gösteren şirket, bugün multi-milyon dolarlık yeni Otomatik CNC Skiving ve Silindir Parlatma (SRB) Üretim Hattının resmi olarak devreye alındığını duyurdu.
HCIC'nin birincil hidrolik üretim tesisine kurulan bu gelişmiş ağır hizmet işleme tesisi, dikişsiz çelik silindir varillerinin derin delik işlemesi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, Ø50 mm'den Ø400 mm'ye (1,97" ila 15,75") kadar iç çapları ve 12 metreye (39,4 feet) kadar tek geçişli çalışma uzunluklarını işleyerek HCIC'nin madencilik, vinç, denizcilik, uzun stroklu teleskopik ve ağır endüstriyel silindirlere yönelik üretim bant genişliğini önemli ölçüde artırıyor.
| İşleme Süreci | Kombine Tek Geçişli CNC Sıyırma ve Ruloyla Parlatma |
|---|---|
| Boru İç Çapı (Delik) Aralığı | Ø50 mm ila Ø400 mm (1,97" ila 15,75") |
| Maksimum Tek Geçişli Strok Uzunluğu | 12.000 mm'ye kadar (12,0 metre / 39,4 fit) |
| Elde Edilen Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) | Ra 0,08 ila 0,20 μm (3,2 ila 8,0 mikro inç) |
| Delik Toleransı Standardı | ISO H8 / H9 Yüksek Hassasiyetli Delik Boyut Sınıfı |
| Boru Malzemesi Yeteneği | St52-3, E355, 27SiMn, 4140, Q355JR Alaşımlı Çelikler |
| Kalite Kontrol Entegrasyonu | Hat İçi Ultrasonik Kalınlık ve Çok Noktalı Hava Göstergesi |
Onlarca yıldır,hidrolik silindirüretim, çok adımlı kaba delik delme ve ardından çok geçişli aşındırıcı taş honlama işlemine dayanıyordu. İşlevsel olsa da, geleneksel honlama yavaştır, yüksek miktarda sarf malzemesi atığı üretir ve elastomer contanın aşınmasını hızlandıran mikroskobik çapraz taramalı mikro oyuklar bırakabilir.
HCIC otomatik CNC sıyırarak silindirle parlatma silindir hattı, bu sıralı işlemleri tek, yüksek verimli sürekli geçişle değiştirir:
Operasyon sırasında, yüksek hassasiyetli karbür sıyırma uçları ham boru salgısını ve konikliğini ortadan kaldırır. Kesme kafasının hemen arkasında sertleştirilmiş çelik silindirler delik duvarına yoğun radyal basınç uygular. Bu mekanik plastik deformasyon, mikroskobik metal tepe noktalarını vadiler halinde düzleştirerek, conta sürtünmesini önemli ölçüde azaltan ve mikro aşınmayı önleyen ultra pürüzsüz, ayna benzeri bir yüzey ($Ra \le 0,15\text{ }\mu\text{m}$) oluşturur.
Artık çekme yüzey gerilimi oluşturan kesme veya taşlama işlemlerinin aksine, ezerek parlatma, iç boru duvarında derin basma artık gerilimleri oluşturur. Bu soğuk iş sertleştirmesi, yüzey sertliğini %15 ila %30 oranında artırarak, yüksek basınçlı yorulma çatlamasına ve ağır döngüsel yükler altında iç namlu genişlemesine karşı direnci önemli ölçüde artırır.
8 metrelik ağır hizmet tipi bir ekskavatörün veya çok kademeli teleskopik namlunun geleneksel derin delik delme ve honlanması genellikle 4 ila 6 saatlik makine çevrim süresi gerektiriyordu. Otomatik CNC SRB hattı aynı tüpü 25 dakikadan kısa sürede tamamlayarak, genel silindir toplu üretim teslim sürelerini tipik endüstri standardından 6 ila 8 haftadan yalnızca 3 ila 4 haftaya indirir.
Küresel ihracat pazarlarında sıfır hatalı teslimatı garanti etmek için yeni üretim hattı, HCIC'nin ISO 9001 kalite yönetimi çerçevesine tamamen entegre edilmiştir:
HCIC Uluslararası Mühendislik Direktörü David Song, "Birinci sınıf üretim altyapısına yatırım yapmak, HCIC'nin küresel ortaklarımıza olan bağlılığının temelini oluşturur" dedi. "HCIC otomatik CNC sıyırma silindiri parlatma silindir hattımızın devreye alınmasıyla, Kuzey Amerikalı ve Avrupalı OEM ekipman üreticilerine büyük çaplı ve uzun stroklu hidrolik aktüatörler için 1. kademe hassasiyet, daha uzun conta çalışma ömrü ve endüstri lideri teslimat hızları sağlıyoruz."
Damperli yarı römorklar için yüksek tonajlı teleskopik silindirler, çöp paketleme silindirleri, mobil vinçler için bom silindirleri ve ağır endüstriyel uygulamalar için özel rot kolu/kaynaklı silindirler üreten tesis artık tamamen faaliyete geçti.
Bu duyuruda atıfta bulunulan spesifikasyonlar ve toleranslar, HCIC'nin Jinan üretim tesisinde doğrulanmış fabrika kabul testi parametrelerini yansıtmaktadır. Her üretim sevkiyatında mühendislik çizimleri, malzeme test sertifikaları (MTR) ve ISO 9001 uyumluluk belgeleri sağlanır.
Büyük çaplı silindir üretimini, özel OEM spesifikasyonlarını görüşmek veya 3D STEP mühendislik modellerini talep etmek için:
