ne zaman birhidrolik silindirSızıntı yapmaya başladığında ilk müdahale genellikle yeni bir conta siparişi vermek olur. Bu, makineyi kısa süreliğine eski haline getirebilir ancak orijinal mührün neden arızalandığını açıklamaz. Çubukta çizikler varsa, oluk hasar görmüşse veya conta yanlış takılmışsa aynı yerde yeni bir conta arızalanabilir.
Parçaları temizlemeden önce sızıntı yerini, çalışma durumunu, döngü yönünü, sıvı sıcaklığını ve son onarımdan bu yana geçen süreyi kaydedin. Dış sızıntının fotoğrafını çekin ve çıkarılan parçaların yönünü işaretleyin. Sökme sırasında küçük ayrıntılar kaybolabilir.
Bir başarısızlık incelemesi görünür kanıtları varsayımlardan ayırmalıdır. Hasarlı bir conta, temas yüzeyinde ne olduğunu gösterebilir ancak orijinal nedeni tek başına tanımlayamayabilir.
Salmastrada çubuğun çevresinde görünen sıvı genellikle dikkati rot contasına, sıyırıcıya, kılavuza, rot yüzeyine veya salmastranın durumuna yönlendirir. Sızıntının uzatma, geri çekme, rölantide tutma veya her üç durumda da ortaya çıkıp çıkmadığını kontrol edin.
Salmastra bağlantısındaki sıvı, statik bir conta, bağlantı elemanı durumu, bağlantı yüzeyi veya montaj sorunuyla ilgili olabilir. Sıvı sabit bir arayüzden geliyorsa dinamik rot keçesini otomatik olarak suçlamayın.
Bir silindir, görünür harici yağ olmadan tutma kabiliyetini kaybedebilir veya sürüklenebilir. Olası nedenler arasında piston contası hasarı, piston ile tüp arasındaki aşınma, valf sızıntısı veya sistem düzeyinde bir sorun yer alır. Tek nedenin silindir olduğunu belirlemeden önce kontrollü bir test yapılması gerekir.
Çıkarılan contaları çıktıkları sıra ve yönde saklayın. Ayrı çubuk contaları, sıyırıcılar, kılavuz halkaları, piston contaları ve statik contalar. Temiz ambalaj kullanın ve bilinen yerlerde çubuk ucunu, basınç tarafını ve montaj yönünü işaretleyin.
Çıkarma sırasında elastomer contayı gereksiz yere germeyin. İncelenmesi gereken alanı tam olarak kesmeyin. Mühür parçalanmışsa, kurtarılan tüm parçaları saklayın ve malzemenin eksik olup olmadığını not edin.
Bu adımın amacı basittir: Mühür kanıt olarak kalmalı, kirli bir tezgahta izi sürülemeyen bir yedek parça haline gelmemelidir.
Yuvarlatılmış bir dudak, uzun süreli kayma temasını gösterebilir ancak çubuğun durumu, yağlama ve çalışma geçmişi ile birlikte yorumlanmalıdır. Pürüzsüz bir görünüm tek başına aşırı baskıyı veya yanlış malzemeyi kanıtlamaz.
Temiz bir kesim, kurulum hasarına, keskin bir kenara, contayı geçen bir dişe veya kama yuvasına veya montaj sırasında yabancı bir nesnenin girdiğine işaret edebilir. Giriş geometrisini kontrol etmeden contayı değiştirmek yerine contayı takmak için kullanılan yolu inceleyin.
Bir boşluk boşluğuna zorlanan bir contada ince çekilmiş bir kenar, sıkışmış bir kısım veya eksik malzeme görülebilir. Olası faktörler arasında aşırı boşluk, basınç koşulları, hasarlı oluklar, yanlış conta oryantasyonu veya uyumsuz conta profili yer alır.
Sertleşme veya çatlaklar sıcaklığa maruz kalma, eskime, kimyasal uyumsuzluk veya uygunsuz depolama ile ilişkilendirilebilir. Yeni bir bileşik seçmeden önce sıvıyı, sıcaklık geçmişini ve saklama koşullarını doğrulayın.
Şişmiş bir conta sıvı uyumsuzluğunun, kirlenmenin veya sıcaklığa maruz kalmanın göstergesi olabilir. Doğru teşhis, orijinal conta malzemesini, sıvı spesifikasyonunu ve çalışma geçmişini gerektirir. Bileşiği yalnızca görünümünden tanımlamayın.
Sızdırmazlık kenarına bastırılan parçacıklar bir sızıntı yolu oluşturabilir ve birleşme yüzeyini çizebilir. Çubuğu, tüpü, sileceği, sıvının temizliğini ve montaj alanını kontrol edin. Parçacıkların kaynağını çıkarmadan contanın değiştirilmesi, arıza mekanizmasını yerinde bırakır.
Çubuğu uzunlamasına çentikler, çukurlaşmalar, korozyon, krom hasarı, çentikler ve contanın çalıştığı yerde cilalı bant açısından kontrol edin. Yalnızca tesisin güvenlik prosedürünü uyguladıktan sonra yüzeye temiz bir bez sürün; pürüzlü bir kenar kumaşa ve denetleyiciye zarar verebilir.
Bir çubuk parlak görünebilir ve yine de conta dudağını kesen bir kusura sahip olabilir. Uygulamanın kritik olduğu veya yüzey hasarının değerlendirilmesinin zor olduğu durumlarda görsel inceleme uygun ölçümlerle desteklenmelidir.
Salmastra deliğini, kılavuz yüzeyini ve conta kanallarını çapak, aşınma, çizik ve bozulma açısından inceleyin. Kılavuz, çubuğun konumunu kontrol eder; aşınmışsa conta, absorbe etmek üzere tasarlanmadığı hareketi karşılamak zorunda kalabilir.
İç sızıntı veya dengesiz tutma açısından boruyu, piston contasını ve aşınma yüzeylerini inceleyin. Puanlama, alışılmadık temas bantları ve tek tarafta yoğunlaşan hasar olup olmadığına bakın. Bu işaretler hizalama veya yükleme sorunlarına işaret edebilir, ancak sonuç montajın tamamına dayanmalıdır.
| Kanıt | Soruşturmanın olası yönü |
|---|---|
| Kurulum yolunda keskin bir kesik | Çapak, diş, kama yuvası veya uygun olmayan kurulum aleti |
| Tam sızdırmazlık çevresi çevresinde hasar | Yerleştirme, basınç, açıklık, malzeme veya çalışma koşulu |
| Tek taraflı aşınma bandı | Kılavuz aşınması, hizalanması, çubuğun sapması veya düzensiz temas |
| Dudak yakınındaki parçacık izleri | Silecek performansı, sıvı temizliği veya montaj kirliliği |
| Sertleşmiş veya çatlamış malzeme | Sıcaklık, eskime, depolama veya sıvı uyumluluğu |
| Aynı strok pozisyonunda tekrarlanan arıza | Sabit bir konumda çubuk veya tüp yüzeyi hatası |
Bunlar otomatik teşhisler değil, soruşturma talimatlarıdır. Sızdırmazlık modeli silindir çizimi, akışkan verileri ve çalışma geçmişi ile karşılaştırılmalıdır.
Orijinal neden makinede kaldığında, yedek conta erken arızalanabilir. Yaygın örnekler şunları içerir:
- Korumasız bir diş veya kama yuvası üzerine conta takılması
- Oluk veya salmastrada çapak bırakmak
- Hasarlı bir kılavuzun veya sileceğin yeniden kullanılması
- Çizilmiş veya aşınmış bir çubuğun dikkate alınmaması
- Akışkan ve sıcaklık uyumluluğunu kontrol etmeden conta seçimi
- Contanın yanlış yönde takılması
- Montaj sırasında açık silindirin içine kir girmesine izin verilmesi
- Silindirin yanlış hizalanmış bir montaj düzenine döndürülmesi
Onarım, hasarlı contayı ve buna etki eden yüzey veya montaj durumunu ele almalıdır.
Karşılık gelen yüzeyler, oluklar, kılavuz ve boru gerekli durumda olduğunda ve arıza, değiştirilebilir bir kurulum sorununa kadar izlenebilir olduğunda, yalnızca contayla onarım makul olabilir.
Çubuk derinden çentiklendiğinde, kılavuz aşındığında, salmastra hasar gördüğünde, boruda anormal aşınma görüldüğünde, iç sızıntı devam ettiğinde veya doğru montajdan sonra aynı arıza tekrar ortaya çıktığında daha geniş bir silindir incelemesi daha uygundur.
Karar, yalnızca conta kitinin fiyatına değil, incelemeye ve tekrarlanan arıza sürelerinin maliyetine göre verilmelidir.
Değiştirme veya arıza analizi için şunları sağlayın:
- Silindir çizimi veya net boyut ölçümleri
- Delik, çubuk çapı ve strok
- Montaj boyutları ve bağlantı noktası bilgileri
- Komple silindirin ve hasarlı parçaların fotoğrafları
- Mühür konumu ve yönü
- Akışkan tipi ve çalışma sıcaklığı aralığı
- Mevcut olduğunda basınç ve çevrim bilgileri
- Sızıntının ne zaman meydana geldiğinin açıklaması
- Önceki conta değişimlerinin geçmişi
- Çubuğun, kılavuzun, rakorun ve borunun durumu
Açık kanıtlar, boyutlu bir değiştirme talebini temel neden incelemesinden ayırmaya yardımcı olur.
Arızalı bir hidrolik conta, conta, temas yüzeyleri ve çalışma ortamı arasındaki temasın bir kaydıdır. Parçaları koruyun, yönlerini etiketleyin, çubuğu ve kılavuzu inceleyin, sıvı ve sıcaklık koşullarını doğrulayın ve görünür kanıtları varsayımlardan ayırın.
OEM değişimi veya teknik inceleme için silindir boyutlarını fotoğraflar ve arıza geçmişiyle birlikte sağlayın. Güvenilir bir çözüm, sadece başka bir conta takmak değil, contanın neden arızalandığını anlamakla başlar.
