A hidrolik güç ünitesiRezervuar sadece petrol için bir kap değildir. Sıvı depolamayı, geri dönüş akışı yönetimini, hava tahliyesini, ısı transferini, kirlilik kontrolünü ve servis erişimini destekler. Tank yalnızca dış boyutlarına veya uygun bir nominal hacme göre seçilirse, güç ünitesinin devreye alınması ve bakımı zor olabilir.
Bu kılavuz, OEM mühendislerine ve ekipman alıcılarına, hidrolik güç ünitesi teklifi talep etmeden önce rezervuar gereksinimlerini gözden geçirmeleri için pratik bir yol sunar. Evrensel bir tank-pompa oranını desteklemez. Doğru tasarım devreye, görev döngüsüne, akışkana, kurulum alanına ve çalışma ortamına bağlıdır.
Hidrolik devre anlaşıldıktan sonra rezervuar tanımlanmalıdır. Aktüatörler, vanalar, pompa düzeni, çalışma sırası ve beklenen geri dönüş akışıyla başlayın. Bir silindiri aralıklı olarak hareket ettiren bir devrenin, sürekli çalışan veya aynı anda birkaç aktüatör kullanan bir sistemden farklı rezervuar gereksinimleri vardır.
Bir tank seçmeden önce aşağıdaki bilgileri toplayın:
Bu bilgi “Kaç litreye ihtiyacımız var?” daha yararlı bir mühendislik sorusuna dönüştü: Rezervuarın tüm çalışma döngüsü boyunca nasıl davranması gerekiyor?
Bir tankın dış boyutları veya isim plakasındaki hacmi hikayenin tamamını anlatmaz. Tank hacminin bir kısmı genleşme, geri dönüş akışının sakinleştirilmesi, emme kapsamı ve güvenli çalışma seviyesi için gerekli olabilir. Bu nedenle kullanılabilir çalışma hacmi toplam geometrik hacimden farklıdır.
Tasarım incelemesi şunları tanımlamalıdır:
- Normal yağ seviyesi
- Güvenilir pompa emişi için minimum seviye
- Maksimum dolum seviyesi
- Termal genleşme alanı
- Hava tahliyesi ve geri dönüş akışı için serbest hacim
- Tahliye ve temizleme erişimi
Pompa, emme hattına hava girmesine izin verecek seviyeden çekim yapmamalıdır. Aynı zamanda, rezervuarın genleşme veya geri dönüş çalkalanmasının ikincil bir sorun yaratacak kadar doldurulmaması gerekir. Son seviyeler gerçek akışkan ve makine koşullarına göre ayarlanmalıdır.
Dönüş yağı, hız, ısı ve sürüklenen hava ile rezervuara girebilir. Dönüş portu emme çıkışına çok yakınsa, tank havayı ayırıp akışı sakinleştirmeye zaman bulamadan pompa, yeterince havalandırılmamış sıvı alabilir.
Bir ses düzeni şunları dikkate alır:
Amaç sadece tankı büyütmek değil. Sıvının, pompa tarafından yeniden kullanılmadan önce sürüklenen havayı serbest bırakabilmesi ve çökelebilmesi için geri dönüşten emmeye kadar kontrollü bir yol oluşturmaktır.
Pompa emişi kendi tasarım kontrolünü hak eder. Emme hattı kısa ve kurulumun izin verdiği ölçüde doğrudan olmalı, uygun çapta ve gereksiz kısıtlamaları önleyecek bir düzende olmalıdır. Yöndeki keskin değişiklikler, zayıf giriş konumu veya küçük boyutlu bağlantı, nominal tank hacmi yeterli görünse bile sorun yaratabilir.
Aşağıdakiler arasındaki ilişkiyi kontrol edin:
- Pompa giriş yeri
- Minimum yağ seviyesi
- Emme hattı çapı ve uzunluğu
- Kullanılıyorsa giriş süzgeci düzenlemesi
- Pompa çevresinde servis erişimi
- Tank boşaltma ve temizleme konumu
Bir emme düzenini yalnızca muhafazaya uyduğu için seçmeyin. Pompa üreticisinin giriş gereksinimleri ve tüm devre koşulları birlikte kontrol edilmelidir.
Rezervuar ısının çevreye aktarılmasına yardımcı olabilir ancak otomatik olarak yeterli bir soğutucu değildir. Isı üretimi basınç kayıplarına, akışa, çevrim süresine, vana davranışına, motor yüküne ve kurulum ortamına bağlıdır.
OEM incelemesi için sistemin ne zaman ısı ürettiğini ve güç ünitesinin nereye kurulacağını kaydedin. Bir ısı kaynağının yakınındaki kompakt bir muhafaza, açık havaya monte edilen havalandırmalı bir üniteden farklı bir termal çözüme ihtiyaç duyabilir.
Doğru sıra şu şekildedir:
1. İşletim görevini tanımlayın.
2. Gücün nerede kaybolduğunu tahmin edin.
3. Tank yüzeyini ve hava hareketini inceleyin.
4. İlave soğutmanın gerekip gerekmediğine karar verin.
5. Temsili işlem sırasında sonucu doğrulayın.
Gerçek ısı kaynağını anlamadan soğutucu eklemekten veya tank hacmini arttırmaktan kaçının. Rezervuar, devre verimliliğinin yerine geçmez, termal tasarımın bir parçasıdır.
Bir rezervuar tasarımı, kir ve suyun girmesini zorlaştırmalı ve bakım personelinin kirliliği temizlemesini kolaylaştırmalıdır. Doldurma-havalandırma, erişim kapağı, boşaltma noktası ve geri dönüş filtreleme düzeninin tümü sıvının temizliğini etkiler.
Yararlı tasarım soruları şunları içerir:
- Dolum ağzı çevreden korunuyor mu?
- Güç ünitesini sökmeden havalandırmaya bakım yapılabilir mi?
- Drenaj en alçak pratik noktada mı bulunuyor?
- Tank dökülme tehlikesi yaratmadan boşaltılabilir mi?
- Dönüş filtresine inceleme için erişilebiliyor mu?
- Gerektiğinde tankın içi temizlenebiliyor mu?
Cevap, yerleşim çiziminde görünmelidir. Temiz görünümlü bir harici muhafaza, dahili bakım yolunun pratik olduğunu kanıtlamaz.
Rezervuarlar genellikle hesaplama aşamasından ziyade entegrasyon aşamasında başarısızlığa uğrar. Tank, nominal kapladığı alana sığabilir ancak motor, manifold, elektrik muhafazası, römork çerçevesi, koruma veya kaldırma noktasıyla çakışabilir.
Tasarımı onaylamadan önce şunları inceleyin:
Üç boyutlu bir düzen veya boyutlu montaj çizimi, çelişkileri parça listesinden daha erken ortaya çıkarabilir. Rezervuar, yalnızca tezgah üzerinde oluşturulabilir değil, aynı zamanda güç ünitesi kurulduktan sonra da kullanılabilir durumda olmalıdır.
Yararlı bir teklif paketi normalde şunları içerir:
Bazı değerler bilinmiyorsa, bunları varsayımlarla doldurmak yerine açık öğeler olarak işaretleyin. Şeffaf bir mühendislik incelemesi, üretim başladıktan sonra bir tankın yeniden tasarlanmasından daha hızlıdır.
Pompa akışı önemlidir ancak tam dönüş modelini, görev döngüsünü veya aktüatör hacmini açıklamaz.
Tankın tanımlanmış minimum ve maksimum seviyelere, genleşme alanına ve kontrollü bir emme koşuluna ihtiyacı vardır.
Bu, sıvı yolunu kısaltabilir ve hava tahliyesi ve akışın sakinleştirilmesi fırsatını azaltabilir.
Güvenli bir şekilde ulaşılamayan bir dolgu, havalandırma, filtre veya tahliye, sonuçta bakım süresini uzatacaktır.
Isı dengesi tüm hidrolik devreye ve kurulum ortamına bağlıdır.
Muhafaza, pompa, manifold, hortumlar ve elektrikli parçaların tek bir sistem olarak kontrol edilmesi gerekir.
İyi bir hidrolik güç ünitesi rezervuarının boyutlandırılması bir hacim tahmini değil, bir yerleşim planı ve çalışma döngüsü uygulamasıdır. Mühendis kullanılabilir yağ seviyesini, geri dönüş-akış ayrımını, pompa emişini, ısı dengesini, kirlilik kontrolünü ve bakım erişimini birlikte gözden geçirmelidir.
Özel bir HPU projesi için, rezervuar boyutları kesinleşmeden önce devre bilgilerini ve makine arayüzünü HCIC'ye gönderin. Bu, tasarım ekibine tank, pompa, manifold, filtreleme ve kontrol düzenlemesini tek bir entegre ünite olarak seçme konusunda daha iyi bir temel sağlar.
HCIC, araç, endüstriyel ve mühendislik uygulamalarına yönelik hidrolik silindirler, hidrolik güç üniteleri ve ilgili hidrolik sistemler tasarlar ve üretir. HCIC'nin resmi güç ünitesi kaynakları hem standart katalog bilgilerini hem de özel HPU desteğini gösterir.
Web sitesi: https://jnhcic.com/
HPU ürün sayfası: https://jnhcic.com/product/custom-hidraulic-power-unit/
E-posta: info@jnhcic.com
